铝合金轮毂电镀结合力不良的原因是什么

铝合金轮毂电镀过程中的结合力不想主要表现在起泡和起皮上。我们来分析一下大家的具体原因：

气泡是指涂层之间局部区域的凸起现象。小气泡一般很难用刀挑透，大气泡类似于挑透后的脱皮，也表现出脱皮的特点

剥离是指镀层之间的正膜区域可以分离和撕下的现象。镀锌层和镀镍层之间、半光镍和酸铜之间以及后镀轮毂和镀镍层之间可能会发生剥落。不同的类型有不同的应用和不同的解决方案。

锌沉积层与铝之间起皮起泡的原因

1.除垢液成分不足或含有杂质;2.锌沉淀溶液浓度不足;3.脱锌浓度低;4.锌沉淀前后洗涤不良;5.初沉锌液中铝杂质含量过高;6.预镀镍溶液的PH值过低;7、锌沉淀温度过高或碱度过高。

预镀镍层与镀锌层之间起皮起泡的原因

1.预镀镍和槽内充电装置故障;2.预镀镍溶液中有许多锌和有机杂质;3.衣架比较窄，挂得太紧，有两边屏蔽等。

铜酸与预镀镍之间脱皮或起泡的原因

1、酸性铜带点夏草装置故障;2.活化酸浓度不足或预镀镍液被铜杂质污染;3.预镀镍被含S的有机物(如除杂水等)污染。);4、工件在槽内断电时间过长或导电性差;5.工件掉缸电镀等。

半光镍和铜酸之间起皮或起泡的原因

1.预处理中的清蜡或除油不干净;2.活化酸浓度不足或使用时间长;3.工件在槽内的导电性差等。

重镀轮毂和预镀镍之间脱皮或起泡的原因

1.镀铬层尚未完全去除;2.电镀轮毂存放时间过长;3.预处理中的清蜡或除油不干净;4.表面氧化膜没有完全去除;5.预镀镍浴后初始电流过高。